金属骨料防静电不发火（防爆）地面　

　　金属骨料是继钢纤维之后，又一代新型建筑材料。其技术原理是采用炼钢厂下脚料氧化废钢为主要原料，加入稀土、锰、镍、硅、铁等合金，经特殊加工处理，形成颗粒状，然后与普通硅酸盐水泥拌合，敷设于刚筑成的混凝土表面，达到表面强化的目的。这不仅使混凝土表面的耐磨性显著提高，同时使耐油、防锈、抗压、抗折、抗拉、耐磨抗冲击、导电体能力得到增强，而且不起灰，在易燃易爆特殊工况场所能够做到耐磨、防静电、抗冲击不发火。使用该产品可大大改善作业环境，同时由于利用了炼钢厂废料，在节约能源、改善生态方面起到很大的作用。金属骨料经双重高复合防锈处理，具有永久抗锈蚀能力，施工非常方便，养护后表面观感好，工况使用中面层耐久性好。1500℃高温下在铁中加入发泡剂和稀土金属，通过发泡过程改变了铁的金相组织结构，使之变成低密度疏松多孔状颗粒，此即为黑色金属多孔性材料。再经过造粒、级配、钝化和热处理等工艺，最后得到合金骨料成品，成品为多孔隙、蜂窝状颗粒，其特点：

1、比重较轻。一般铁的比重为7.8，合金材料比重为1.5-3.9（比重可调控），水泥、混凝土为3.8。因其与混凝土比重大体一致，骨料与混凝土结合时就不会造成堆积和沉降。

2、体表面积和毛糙度增加，更易于使之与混凝土粘结，一体性好，不容易崩裂、起砂。

3、多孔隙构造。易化解、吸收冲击力，因此抗冲击和耐磨性有了极大的提高。（从物理学上讲，入角大是冲击，入角小是摩擦，一般先冲击后摩擦，比较容易起砂)。

4、具备较好的抗油渗、很好的防锈蚀和耐碱性。合金骨料经过双重高复合处理，使水泥（碱性）对骨料不做侵蚀性氧化反应，具有抗油渗、防锈蚀的特点。一般金属骨料不具备该功能，同类一般金属骨料两三年内遇油或水侵泡容易生锈，产生膨胀、崩裂、起砂和出现黄斑等现象。产品正常情况下，一般10年内不会发生上述现象。

三、主要性能和指标

1、性能

l 地坪具有极高硬度且有韧性，

l 防静电，不产生碰击火花，防爆，可用于易燃易爆的生产场所，

l 表面密度大，抗渗性好，防锈蚀，

l 适宜的颗粒和配级，可以满足从光滑到防滑要求的地面，

l 可以配置各种色彩，达到分区要求，

l 与混凝土地坪同步施工，减少一个施工周期。

2、指标

表1   超硬防锈耐磨合金骨料材料化学性能技术要求

注：氡浓度为GB/T16146《住房内氡浓度控制标准》新建≤100BQ/ m3,已建≤200BQ/ m3。

表2  超硬防锈耐磨合金骨料材料物理性能技术要求

注：抗冻性强度损失率标准为≤20.0

四、适用范围

l 工业厂房需要特别耐磨、耐冲击的地面，

l 特别适用于码头、机场、车库、停车场、桥面，